重慶防腐木知識(shí)與應(yīng)用

　　木材是人類(lèi)最早使用的天然材料，也是當(dāng)今世界四大材料(鋼材，水泥，木材和塑料)中唯一可再生，可自然降解的生物資源，其容積重小、強(qiáng)度高、防振抗振、聲熱傳導(dǎo)性低、電絕緣性好、耐沖擊、耐久性強(qiáng)、具彈性和韌性、材色和紋理美麗、健康環(huán)保、易加工的特性，使之成為最理想的室內(nèi)外建筑材料和裝飾材料;此外由于木材的可再生性，木材也是一種環(huán)保型建材。在全球森林資源日益枯竭的情況下，作為再生資源，對(duì)木材的合理利用首先要符合森林的的可持續(xù)性發(fā)展，以維護(hù)全球的自然生態(tài)平衡，而延長(zhǎng)木材的使用壽命，節(jié)約森林資源也一直是現(xiàn)代木材和建筑工業(yè)所追求的。ACQ等真空加壓處理是歐美，日本等發(fā)達(dá)國(guó)家最為廣泛采用，最為有效的木材防腐技術(shù);經(jīng)過(guò)真空加壓能有效地阻止各種霉菌，白蟻，海生鉆物及微生物對(duì)木材的侵蝕。

　　重慶防腐木的材種

　　硬木松/樟子松(俄羅斯赤松)、南方松(美國(guó))、扭葉松(加拿大)、赤松(芬蘭瑞典)、輻射松(新西蘭)，除俄羅斯是(70-100年以上)天然成熟林以外，其余木材多為人工林，和速生林。在一般承重木結(jié)構(gòu)中，橋梁，木結(jié)構(gòu)房屋，海水及地下打樁由于人工林速生林的材質(zhì)稀松，及變異性大應(yīng)忌用少用。

　　正規(guī)防腐木工廠(chǎng)生產(chǎn)工藝流程

　　原木采伐→鋸材→烘干→養(yǎng)生→刨光定形→真空加壓→兩次烘干(風(fēng)干) ↓

　　前真空→保壓→吸液→加壓→恢復(fù)大氣→后真空→保壓→恢復(fù)大氣→出罐

　　正規(guī)的生產(chǎn)周期一般為30天左右。

　　防腐木品質(zhì)鑒定

　　除了少數(shù)天然防腐的木材外，目前業(yè)內(nèi)把真空加壓處理的木材稱(chēng)之為防腐木，并能在自然環(huán)境下使用壽命達(dá)20-50年;其它方式如涂刷，浸泡等都屬治標(biāo)不治本，不能達(dá)到真正防腐的目的;

　　區(qū)分方法：加壓處理的木材鋸開(kāi)后，邊材部分防腐劑會(huì)滲透85%以上(但油材和心材滲透會(huì)比較困難);不加壓處理如涂刷，浸泡，防腐劑只會(huì)浮在在木材表面，鋸斷后里面會(huì)呈現(xiàn)木材本色;ACQ加壓木材呈淺綠色，CCA加壓木材呈灰綠色。

　　由于國(guó)內(nèi)防腐木材是屬于新興的行業(yè)，目前還不是很規(guī)范,很多的工廠(chǎng)在選材上基本選用不烘干的板材(當(dāng)含水率超過(guò)30%以上，所以加壓滲透效果就不明顯)：一是大部分工廠(chǎng)沒(méi)有烘干窯。二加快生產(chǎn)周期。三，是偷料降低成本。四，國(guó)內(nèi)客戶(hù)沒(méi)有訂貨習(xí)慣，交貨時(shí)間急促，并盲目追求低價(jià)，為迎合此類(lèi)客戶(hù)導(dǎo)致了一些工廠(chǎng)偷工減料，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，倉(cāng)促交貨，防腐內(nèi)在質(zhì)量得不到保障不說(shuō)，施工后外觀(guān)甚至?xí)霈F(xiàn)嚴(yán)重開(kāi)裂、翹曲、尺寸大幅縮小現(xiàn)象;

　　防腐木在戶(hù)外環(huán)境的運(yùn)用和如何保持外觀(guān)效果

　　為了降低木材在戶(hù)外的開(kāi)裂變形程度，建議選用做過(guò)一次烘干再加壓的防腐木材，另外施工時(shí)把防腐木材的含水率控制在20%以下，如果工期緊可在室外晾干后再施工為佳，施工后涂刷室外保護(hù)涂料也可以減少木材開(kāi)裂變形的機(jī)率。友情提示：由于戶(hù)外環(huán)境的特殊性，防腐木材會(huì)有一些開(kāi)裂現(xiàn)象，建議使用烘干材再進(jìn)行加壓處理的防腐木材，有效減少開(kāi)裂變形機(jī)率.